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Introducción
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Origen de 8D
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¿Qué es un problema?
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Trabajo en equipo
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Herramientas de Proceso 8D
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DISCIPLINA 0 (D0) – Preparación para el proceso 8D
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DISCIPLINA 1 (D1): Establecer el Equipo
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DISCIPLINA 2 (D2): Describir el Problema
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DISCIPLINA 3 (D3): Desarrollar Acciones Internas de Contención Provisional
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DISCIPLINA 4 (D4): Definir y Verificar la Causa Raíz
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DISCIPLINA 5 (D5): Elegir y Verificar las Acciones Correctivas Permanentes para la Causa Raíz y Solución
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DISCIPLINA 6 (D6): Implementar y Validar las Acciones Correctivas Permanentes
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DISCIPLINA 7 (D7): Prevenir la Recurrencia
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DISCIPLINA 8 (D8): Reconocer la Contribución del Equipo e Individual
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Falta de efectividad en las acciones correctivas
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Ejemplos reales de aplicación de las 8 disciplinas (8D)
DISCIPLINA 7 (D7): Prevenir la Recurrencia
DISCIPLINA 7 (D7): Prevenir la Recurrencia
La Disciplina 7 (D7) es fundamental para prevenir la recurrencia de problemas en productos, procesos y ubicaciones similares. En este paso, se busca preservar y compartir el conocimiento adquirido, actualizando documentos y procedimientos para mejorar el uso futuro. Las actividades incluyen la revisión de productos y procesos similares, la actualización de procedimientos e instrucciones de trabajo, y la comunicación efectiva de los cambios en todas las áreas funcionales.
Esta disciplina brinda la oportunidad de preservar y compartir el conocimiento, evitando problemas en productos, procesos, ubicaciones o familias similares.
Se espera que en este paso se actualicen documentos y procedimientos e instrucciones de trabajo para mejorar el uso futuro.
Las actividades en D7 incluyen:
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Revisar productos y procesos similares para la prevención de problemas
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Desarrollar / actualizar procedimientos e instrucciones de trabajo para la prevención de sistemas
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Hay que asegurar que se hayan completado las actualizaciones de AMEF
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Hay que asegurar que se hayan actualizado los planes de control
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Asegúrese que los cambios se comunicaron en todas las áreas funcionales, lo puede verificar por auditorías internas posteriores
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Considere las posibilidades de riesgo remanente.
Sistema de Prevención
De acuerdo con Deming el 85% de los problemas pueden ser prevenidos por la intervención de la gerencia.
Los sistemas incluyen: políticas, procedimientos, prácticas, especificaciones, estándares de operación, diseño de reglas, listas de verificación, métodos de identificación y poka yokes.
Las siguientes son acciones recomendables y no recomendables al implementar la disciplina 7
SI
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Implementar o modificar el sistema de control
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Implementar la documentación y cambios en el control de procesos.
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Participación a tiempo del equipo de diseño y selección.
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Aumentar los equipos de productos para todos los programas nuevos y tener un equipo que participe en unión con el diseño para el ensamble
NO
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100% inspección
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Las mismas acciones correctivas
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Repetir entrenamiento
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Instruir nuevamente al operador
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Asignar a una persona específicamente para ser responsable permanente
Es importante implementar o modificar el sistema de control, documentar los cambios, involucrar al equipo de diseño y seleccionar equipos de productos adecuados. Evitar enfoques como la inspección total, las mismas acciones correctivas repetitivas o instrucciones reiteradas es esencial para lograr una prevención efectiva.